所述篩分機(jī)(6)的進(jìn)料口通過輸料管(3)連接到干法制粒機(jī)的出料口，且篩分機(jī)(6)的一個(gè)出口連接到物料收集桶(7)，其余出口通過輸料管(3)連接到干法制粒機(jī)的進(jìn)料口；

所述干法制粒機(jī)包括有進(jìn)料脫氣系統(tǒng)(4)以及制粒系統(tǒng)(5)，所述進(jìn)料脫氣系統(tǒng)(4)以及制粒系統(tǒng)(5)均安裝在機(jī)體內(nèi)部，且制粒系統(tǒng)(5)位于進(jìn)料脫氣系統(tǒng)(4)的下方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種藥品制備用干法制粒機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料系統(tǒng)(2)包括有輸料殼體(23)，其中輸料殼體(23)的頂部通過連接軟管(22)與Bin存儲桶(1)連通，底部通過緩沖料倉(25)與干法制粒機(jī)連通，所述緩沖料倉(25)呈錐形狀結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2述的一種藥品制備用干法制粒機(jī)，其特征在于：所述輸料殼體(23)的內(nèi)部設(shè)有旋轉(zhuǎn)給料控制閥(24)，輸料殼體(23)偏上位置的一側(cè)通過管道連接有呼吸器(21)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1述的一種藥品制備用干法制粒機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料脫氣系統(tǒng)(4)包括有料斗(41)和螺桿腔室(45)，其中料斗(41)安裝在螺桿腔室(45)的前端上方；

所述料斗(41)內(nèi)部設(shè)有進(jìn)料倉以及排氣通道(43)，其中排氣通道(43)位于進(jìn)料倉的一側(cè)，且二者均與螺桿腔室(45)連通，所述進(jìn)料倉的內(nèi)部還設(shè)有料斗攪拌器(44)，所述排氣通道(43)的頂部設(shè)有空氣過濾器(42)；所述螺桿腔室(45)的內(nèi)部設(shè)真空過濾器(46)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4述的一種藥品制備用干法制粒機(jī)，其特征在于：所述螺桿腔室(45)的中間位置設(shè)有螺桿(47)，螺桿腔室(45)的后側(cè)設(shè)有導(dǎo)向塊(49)，所述導(dǎo)向塊(49)的后端設(shè)有上下兩個(gè)壓輥(410)，且兩個(gè)壓輥(410)之間的中軸線與螺桿(47)的中軸線處于同一條線上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5述的一種藥品制備用干法制粒機(jī)，其特征在于：所述螺桿腔室(45)內(nèi)側(cè)壁上等距設(shè)有若干個(gè)定位銷(48)，且每個(gè)定位銷(48)的頂部與螺桿(47)中心轉(zhuǎn)軸均具有間隙。

7.根據(jù)權(quán)利要求6述的一種藥品制備用干法制粒機(jī)，其特征在于：所述螺桿(47)外側(cè)的螺距、沿著螺桿后端的方向越來越小。

8.根據(jù)權(quán)利要求6述的一種藥品制備用干法制粒機(jī)，其特征在于：位于下方的所述壓輥(410)的前后兩側(cè)均設(shè)有密封擋板(411)，所述密封擋板(411)的直徑大于下壓輥(410)的直徑，兩個(gè)密封擋板(411)的上方正好卡在上壓輥(410)的兩側(cè)；

位于上方的所述壓輥(410)的頂部設(shè)有限位板(413)，且限位板(413)的上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)上壓輥(410)豎直方向調(diào)節(jié)的液壓缸(412)。

9.根據(jù)權(quán)利要求4述的一種藥品制備用干法制粒機(jī)，其特征在于：所述制粒系統(tǒng)(5)包括有篩網(wǎng)支架(53)和柔性篩網(wǎng)(52)，所述柔性篩網(wǎng)(52)安裝在篩網(wǎng)支架(53)的內(nèi)部，所述篩網(wǎng)支架(53)的內(nèi)部設(shè)轉(zhuǎn)子(54)，其中柔性篩網(wǎng)(52)位于轉(zhuǎn)子(54)的外側(cè)，篩網(wǎng)支架(53)的上方設(shè)有進(jìn)料導(dǎo)向板(51)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9述的一種藥品制備用干法制粒機(jī)，其特征在于：所述柔性篩網(wǎng)(52)和篩網(wǎng)支架(53)的內(nèi)壁均采用U型狀結(jié)構(gòu)，所述柔性篩網(wǎng)(52)和篩網(wǎng)支架(53)均傾斜分布。