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技術(shù)文章

熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機

瀏覽次數(shù):17572021/04/07  

技術(shù)領(lǐng)域

申請人: 雙樂顏料股份有限公司

[0001] 本實用新型涉及空心槳葉干燥機技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及空心槳葉干燥機。
背景技術(shù)
[0002] 空心槳葉干燥機是一種以熱傳導為主的臥式攪拌型干燥機,因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳,固稱之為空心槳葉干燥機,槳葉干燥機國外已經(jīng)開發(fā)多年,這種機型在國外已開發(fā)出雙軸和四軸兩種結(jié)構(gòu)、多個規(guī)格的系列產(chǎn)品,由于該設(shè)備干燥時所需熱量是依靠熱傳導間接加熱,因此干燥過程只需少量的氣體以帶走濕分,這就極大地減少了被氣體帶走的這部分熱量的損耗,提高了熱量的利用率,力度干燥空心槳葉干燥機是一種節(jié)能型干燥設(shè)備,它適合顆粒狀及粉末物料的干燥,對膏狀物料也能順利的進行干燥,目前現(xiàn)有的空心槳葉干燥機,槳葉容易卡死且無法收集粉塵,無法滿足人們的日常使用需求,不方便人們使用,降低了空心槳葉干燥機的實用性。實用新型內(nèi)容
[0003] 針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供空心槳葉干燥機,具備槳葉不會卡死且可以收集粉塵等優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的空心槳葉干燥機槳葉容易卡死且無法收集粉塵的問題。
[0004] 本實用新型的空心槳葉干燥機,包括底板,所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿,所述支撐腿的頂部固定連接有殼體,所述底板頂部的左側(cè)設(shè)置有傳動裝置,所述殼體的頂部設(shè)置有分離裝置。
[0005] 本實用新型的空心槳葉干燥機,其中,所述傳動裝置包括安裝板,所述安裝板的頂部固定連接有電動機,所述電動機的輸出端通過鏈條傳動連接有減速機,所述減速機的輸出端固定連接有第一槳葉轉(zhuǎn)軸。
[0006] 本實用新型的空心槳葉干燥機,其中,所述第一槳葉轉(zhuǎn)軸表面的左側(cè)套接有主動齒輪,所述主動齒輪的表面嚙合有從動齒輪,所述從動齒輪的軸心處套接有與第一槳葉轉(zhuǎn)軸配合使用的第二槳葉轉(zhuǎn)軸,所述第二槳葉轉(zhuǎn)軸的右側(cè)與第一槳葉轉(zhuǎn)軸的右側(cè)均貫穿至殼體的右側(cè)。
[0007] 本實用新型的空心槳葉干燥機,其中,所述第二槳葉轉(zhuǎn)軸與第一槳葉轉(zhuǎn)軸表面的兩側(cè)均套接有軸承支撐座,所述軸承支撐座的底部與底板的頂部固定連接。
[0008] 本實用新型的空心槳葉干燥機,其中,所述殼體頂部的左側(cè)開設(shè)有進料口,所述殼體頂部的右側(cè)開設(shè)有人孔,所述人孔的頂部設(shè)置有蓋板。
[0009] 本實用新型的空心槳葉干燥機,其中,所述分離裝置包括旋風分離器,所述旋風分離器的頂部設(shè)置有密封蓋,所述旋風分離器的兩側(cè)均固定連接有支撐柱,所述支撐柱的底部與殼體的頂部固定連接。
[0010] 本實用新型的空心槳葉干燥機,其中,所述旋風分離器右側(cè)的頂部固定連接有支撐板,所述支撐板的頂部固定連接有風機,所述風機的頂部通過導管與密封蓋的右側(cè)連通。
[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果如下:
[0012] 1、本實用新型通過設(shè)置底板、支撐腿、殼體、傳動裝置、安裝板、電動機、減速機、分離裝置、旋風分離器、密封蓋、支撐柱、第一槳葉轉(zhuǎn)軸、主動齒輪、從動齒輪、第二槳葉轉(zhuǎn)軸、軸承支撐座、進料口、人孔、支撐板和風機的相互配合,達到了槳葉不會卡死且可以收集粉塵等優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的空心槳葉干燥機槳葉容易卡死且無法收集粉塵的問題,可以滿足人們的日常使用需求,方便了人們使用,提高了空心槳葉干燥機的實用性。
[0013] 2、本實用新型通過設(shè)置安裝板,對電動機在工作使用時起到了防抖動的作用,解決了電動機在工作使用時容易出現(xiàn)抖動的問題,通過設(shè)置軸承支撐柱,對第一槳葉轉(zhuǎn)軸和第二槳葉轉(zhuǎn)軸在工作使用時起到了轉(zhuǎn)動穩(wěn)定的作用,解決了第一槳葉轉(zhuǎn)軸和第二槳葉轉(zhuǎn)軸在工作使用時容易出現(xiàn)晃動的問題,通過設(shè)置支撐板,對風機在工作使用時起到了固定穩(wěn)定的作用,解決了風機在工作使用時出現(xiàn)脫落的問題。
附圖說明
[0014] 此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解,構(gòu)成本申請的一部分,本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請,并不構(gòu)成對本申請的不當限定。在附圖中:
[0015] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016] 圖2為本實用新型底板結(jié)構(gòu)俯視圖;
[0017] 圖3為本實用新型殼體結(jié)構(gòu)右側(cè)剖面圖。
[0018] 圖中:1、底板;2、支撐腿;3、殼體;4、傳動裝置;41、安裝板;42、電動機;43、減速機;5、分離裝置;51、旋風分離器;52、密封蓋;53、支撐柱;6、第一槳葉轉(zhuǎn)軸;7、主動齒輪;8、從動齒輪;9、第二槳葉轉(zhuǎn)軸;10、軸承支撐座;11、進料口;12、人孔;13、支撐板;14、風機。
具體實施方式
[0019] 以下將以圖式揭露本實用新型的多個實施方式,為明確說明起見,許多實務上的細節(jié)將在以下敘述中一并說明。然而,應了解到,這些實務上的細節(jié)不應用以限制本實用新型。也就是說,在本實用新型的部分實施方式中,這些實務上的細節(jié)是非必要的。此外,為簡化圖式起見,一些習知慣用的結(jié)構(gòu)與組件在圖式中將以簡單的示意的方式繪示之。
[0020] 另外,在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的,并非特別指稱次序或順位的意思,亦非用以限定本實用新型,其僅僅是為了區(qū)別以相同技術(shù)用語描述的組件或操作而已,而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。另外,各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合,但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ),當技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應當認為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在,也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。
[0021] 請參閱圖1-3,本實用新型的空心槳葉干燥機,包括底板1,底板1頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐腿2,支撐腿2的頂部固定連接有殼體3,殼體3頂部的左側(cè)開設(shè)有進料口11,殼體3頂部的右側(cè)開設(shè)有人孔12,人孔12的頂部設(shè)置有蓋板,底板1頂部的左側(cè)設(shè)置有傳動裝置4,傳動裝置4包括安裝板41,通過設(shè)置安裝板41,對電動機42在工作使用時起到了防抖動的作用,解決了電動機42在工作使用時容易出現(xiàn)抖動的問題,安裝板41的頂部固定連接有電動機42,電動機42的輸出端通過鏈條傳動連接有減速機43,減速機43的輸出端固定連接有第一槳葉轉(zhuǎn)軸6,第一槳葉轉(zhuǎn)軸6表面的左側(cè)套接有主動齒輪7,主動齒輪7的表面嚙合有從動齒輪8,從動齒輪8的軸心處套接有與第一槳葉轉(zhuǎn)軸6配合使用的第二槳葉轉(zhuǎn)軸9,第二槳葉轉(zhuǎn)軸9與第一槳葉轉(zhuǎn)軸6表面的兩側(cè)均套接有軸承支撐座10,軸承支撐座10的底部與底板1的頂部固定連接,第二槳葉轉(zhuǎn)軸9的右側(cè)與第一槳葉轉(zhuǎn)軸6的右側(cè)均貫穿至殼體3的右側(cè),殼體3的頂部設(shè)置有分離裝置5,分離裝置5包括旋風分離器51,旋風分離器51右側(cè)的頂部固定連接有支撐板13,通過設(shè)置支撐板13,對風機14在工作使用時起到了固定穩(wěn)定的作用,解決了風機14在工作使用時出現(xiàn)脫落的問題,支撐板13的頂部固定連接有風機14,風機14的頂部通過導管與密封蓋52的右側(cè)連通,旋風分離器51的頂部設(shè)置有密封蓋52,旋風分離器51的兩側(cè)均固定連接有支撐柱53,通過設(shè)置軸承支撐柱53,對第一槳葉轉(zhuǎn)軸6和第二槳葉轉(zhuǎn)軸9在工作使用時起到了轉(zhuǎn)動穩(wěn)定的作用,解決了第一槳葉轉(zhuǎn)軸6和第二槳葉轉(zhuǎn)軸9在工作使用時容易出現(xiàn)晃動的問題,支撐柱53的底部與殼體3的頂部固定連接,通過設(shè)置底板
1、支撐腿2、殼體3、傳動裝置4、安裝板41、電動機42、減速機43、分離裝置5、旋風分離器51、密封蓋52、支撐柱53、第一槳葉轉(zhuǎn)軸6、主動齒輪7、從動齒輪8、第二槳葉轉(zhuǎn)軸9、軸承支撐座
10、進料口11、人孔12、支撐板13和風機14的相互配合,達到了槳葉不會卡死且可以收集粉塵等優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的空心槳葉干燥機槳葉容易卡死且無法收集粉塵的問題,可以滿足人們的日常使用需求,方便了人們使用,提高了空心槳葉干燥機的實用性。
[0022] 在使用本實用新型時,人們首先通過外置控制器打開電動機42和風機14,電動機42通過鏈條帶動減速機43開始轉(zhuǎn)動,減速機43帶動第一槳葉轉(zhuǎn)軸6開始轉(zhuǎn)動,第一槳葉轉(zhuǎn)軸
6帶動主動齒輪7開始轉(zhuǎn)動,主動齒輪7帶動從動齒輪8開始轉(zhuǎn)動,從動齒輪8同時帶動第二槳葉轉(zhuǎn)軸9開始轉(zhuǎn)動,使第一槳葉轉(zhuǎn)軸6和第二槳葉轉(zhuǎn)軸9通過軸承支撐柱53開始對殼體3內(nèi)的物料進行干燥,使其轉(zhuǎn)動平穩(wěn)、穩(wěn)定,同步風機14開始工作,風機14通過導管對旋風分離器
51進行引塵,旋風分離器51對殼體3內(nèi)的粉塵進行引流,防止粉塵飛散,從而達到了槳葉不會卡死且可以收集粉塵等優(yōu)點。
[0023] 本申請文件中使用到的標準零件均可以從市場上購買,本申請文件中所有的部件,根據(jù)說明書和附圖的記載均可以進行訂制,各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規(guī)手段,機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中常規(guī)的型號,該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控制器及220V市電電連接,并且主控制器可為電動機和風機等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。
[0024] 以上所述僅為本實用新型的實施方式而已,并不用于限制本實用新型。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說,本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原理的內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包括在本實用新型的權(quán)利要求范圍之內(nèi)。


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