針對(duì)干法制粒機(jī)“治堵”的基本手段

干法制粒機(jī)是各飼料廠的關(guān)鍵設(shè)備，干法制粒機(jī)能否正常運(yùn)行，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此干法制粒機(jī)的正確操作是十分重要的。但是在實(shí)際生產(chǎn)中，由于多種原因，容易在環(huán)模和壓輥間形成一層又厚又硬的物料“鍋巴”，壓輥不能把物料從?？讛D壓出去，使得制粒機(jī)環(huán)模卡死或打滑，從而造成常見(jiàn)的制粒機(jī)堵機(jī)現(xiàn)象。通過(guò)多設(shè)備多物料的現(xiàn)場(chǎng)分析，堵機(jī)一般都是由模輥間隙不合適、調(diào)質(zhì)效果的影響、蒸汽的影響等。我們下面就來(lái)了解一下如何“治堵”。

1、為減少干法制粒機(jī)堵機(jī)，生產(chǎn)中要注意調(diào)節(jié)模輥間隙，調(diào)節(jié)時(shí)以壓輥和環(huán)模形成一種“似靠非靠，似轉(zhuǎn)非轉(zhuǎn)”的狀態(tài)為最佳,根據(jù)觀察得出，此間隙一般為3-5mm。這中間，制粒工的經(jīng)驗(yàn)和調(diào)節(jié)手感相當(dāng)重要。

2、制粒工要隨時(shí)關(guān)注蒸汽壓力、調(diào)質(zhì)器喂料量等多種因素，避免蒸汽壓力及含水造成的物料調(diào)質(zhì)水分過(guò)高。同時(shí)，為減少蒸汽質(zhì)量造成的堵機(jī)次數(shù)，鍋爐房要提供優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的干飽和蒸汽。生產(chǎn)過(guò)程中，制粒工要隨時(shí)關(guān)注調(diào)質(zhì)后的物料水分，可采用簡(jiǎn)易方法判別，具體方法為：抓一把出調(diào)質(zhì)器的物料以手握成團(tuán)，松手剛好散開(kāi)為宜。

3、選用符合技術(shù)要求的調(diào)質(zhì)設(shè)備，使物料能在調(diào)質(zhì)器內(nèi)與蒸汽充分?jǐn)嚢杌旌?，達(dá)到軟化物料和糊化淀粉的作用，利于粉料壓緊成形，生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。調(diào)質(zhì)器需具有較長(zhǎng)時(shí)間的保溫、加熱增濕，層數(shù)可任意按需組合安裝，確保物料充分滿足調(diào)質(zhì)要求，改善顆粒料的表面和內(nèi)在質(zhì)量，提高其在水中的耐水性，現(xiàn)階段比較先進(jìn)的是使用調(diào)制器+保質(zhì)器+調(diào)制器的方法，可以達(dá)到最理想的調(diào)質(zhì)效果。通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，減少顆粒機(jī)的堵機(jī)次數(shù)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)蒸汽的方法解決。由于鍋爐設(shè)備已定型，故提供的蒸汽已確定，需注意蒸汽管路中水汽的處理方法，盡量排除蒸汽管路中的冷凝水，且調(diào)質(zhì)器前端蒸汽壓力需非常穩(wěn)定。