軟骨素蒸汽加熱真空干燥箱

原始依據(jù)

1)物料                軟骨素

2)性狀        泥巴狀塑性、熱敏性物料

3)初濕量        53-57﹪ （ 酒精37-40﹪；水13-17﹪）

4)終濕量          ≤1﹪ （水份）

5)濕堆比重             0.8

6) 處理量                 4000kg

7) 烘干溫度               ≤90℃   

8）防爆要求      電器隔離操作、傳感器防爆并增設(shè)泄爆裝置（門）

9)其他要求               溶劑回收

10）最終含濕量    ≤9%

11）最終干燥產(chǎn)品的含濕均勻度  ≤4%

12) 設(shè)備應(yīng)符合GMP要求

13）設(shè)備內(nèi)部可拆卸清洗

二、實驗依據(jù) (電加熱真空干燥箱)

1) 烘干溫度           80-85℃

2) 鋪料厚度           約30mm

3) 預(yù)熱時間           30min

4) 烘干時間           240min

5) 真空度             0.08-0.09Mpa

三、設(shè)計計算（蒸汽加熱真空干燥箱）

1）時間計算：（單臺）

裝盤10min

關(guān)門、拉真空同時預(yù)熱35min

烘干冷卻300min

放空、開門、出料15min

批次實耗時間360min，即6h

按以上烘干時間推算，每天至少可烘干3批     （工作時間按20-22小時）（計算為3.33-3.66批次每天20-22小時）

2)產(chǎn)量計算：（二臺）

  每盤裝料量460×640×30=8.83L     (鋪料按30mm算)

8.83×0.8=7.06kg

  每臺裝料量7.06×112=790kg

總裝料量790×2=1580kg             （每批投料）

每天產(chǎn)量1580×3=4740kg           (每天按烘3批算)

3）耗蒸汽計算：（單臺）

酒精蒸發(fā)量790×38.5﹪=304kg  (含濕量按中間值)

酒精蒸發(fā)耗汽量304×750÷580=393kg(每公斤蒸汽換熱按580大卡；蒸發(fā)每公斤酒精所需熱量真空狀態(tài)下按750大卡)

水份蒸發(fā)量790×（15-1）﹪=110kg (含濕量按中間值)

水份蒸發(fā)耗汽量110×900÷580=170kg(每公斤蒸汽換熱按580大卡；蒸發(fā)每公斤水所需熱量真空狀態(tài)下按900大卡)

每批實耗汽393+170=563kg

每小時均耗汽量563÷6h≈94kg

四、設(shè)備技術(shù)參數(shù)

1）干燥箱內(nèi)尺寸（mm）                     1500X2200X1650

2)干燥箱外尺寸（mm）                      2100X2500X2500

3)烘架層數(shù)                               15（實用14層）

4)層間距離(mm)                           85

層中管道之間的距離盡可能小，增加輻射強度。

烘架與烘盤不直接接觸，留有0.8到1.0毫米的距離。

5)烘盤尺寸（mm）                         460X640X50

6)烘盤數(shù)                                 112

7)烘架管內(nèi)使用壓力（Mpa）                ≤0.8

8)烘架使用溫度（℃）                     -35 ?— 150

9)箱內(nèi)空載真空度（MPa）                  -0.096

12)真空泵功率（KW）                18.5（自備，兩臺共用）

13) 冷凝器(㎡)                      50 （自備，兩臺共用）     

14）干燥箱重量(kg)                       4665kg

15）箱體外部帶有靜電鏈接點。