瓜子烘干流水線的總體設(shè)計和用材說明
1.瓜子烘干線總計分成三段,由預(yù)烘干段、烘干段、發(fā)脆及冷卻段組成,現(xiàn)把第一段分成接瓜子進料1.2M,有效烘干段20M,緩沖段3.6M,計23.6M.(1.2M不計占地長度)
2.第二段分成接瓜子進料1.2M,有效烘干段20M,緩沖段3.6M,計23.6M(其中1.2M是進料包括在緩沖段中,所以不計算占地長度,只計算設(shè)備造價).
3.第三段分成接瓜子進料1.2M,有效烘干段6M,冷卻段8M, 緩沖段4.0M,計18.0M(其中1.2M是進料包括在緩沖段中,所以不計算占地長度,只計算設(shè)備造價).
4.整條流水線占地從進料開始到入清選機入口長度(23.6+23.6+18.0)=65.2M.
5.設(shè)備在圖紙上進改動如下:
6.全部設(shè)備立柱為100×80×厚3.0 MM的方鋼.
7.設(shè)備底部圈一圈根加固腳連接為100×100×厚4.0MM(的方鋼國標(biāo)).
8.第一段.第二段烘干設(shè)備內(nèi)壁全部SUS304不銹鋼厚1.5MM,滿焊,(包括換熱器內(nèi)壁,及新風(fēng)補氣口.網(wǎng)板輸送帶進出口及排濕口要滿焊到外包皮).第三段發(fā)脆段用鋁合金鋁板打毛釘,鋁板厚1.0MM, (包括換熱器內(nèi)壁,及新風(fēng)補氣口.排濕口要包到外包皮).
9.第一.二段鏈道用SUS304不銹鋼的角鋼(50×50×厚5.0MM),第三段鏈道用碳鋼(50×50×厚5.0MM).
10. 排濕風(fēng)道用SUS304不銹鋼管壁厚1.5MM,第一段排濕風(fēng)機全部SUS304不銹鋼風(fēng)機,第二段.第三段排濕風(fēng)道用SUS304不銹鋼板厚1.5MM,排濕風(fēng)機用碳鋼風(fēng)機.
11. 導(dǎo)熱油管道對溫度的控制分三部份,按烘干段各段的溫度不一樣,換熱器的換熱面積不一樣.采用大小不一的三通調(diào)節(jié)閥來控溫.
12. 供應(yīng)廠家三通調(diào)節(jié)閥(指定上海廈鼎廠),第一段調(diào)節(jié)閥用DN100,第二段調(diào)節(jié)閥用DN80,第三段調(diào)節(jié)閥用DN50,和每組換熱器進出口到閥門這部份。換熱器進出口的管道口徑Ф57MM無縫鋼管,承受壓力1.6mpa以上。
13. 第一段循環(huán)風(fēng)機3KW×10臺,傳動電機1.1KW×1臺,排濕風(fēng)機3KW×2臺.計功率37.1KW.
第二段循環(huán)風(fēng)2.2KW×10臺,傳動電機0.75KW×1臺,排濕風(fēng)機2.2KW×2臺.計功率26.15KW.
第三段循環(huán)風(fēng)2.2KW×3臺,傳動電機0.75KW×1臺,排濕風(fēng)機2.2KW×1臺.泠卻電機第一臺是抽給三臺循風(fēng)機補風(fēng)5.5KW×1臺.泠卻電機2.2KW×1臺計功率17.25KW.
14. 三段清掃網(wǎng)片電機0.75KW×3臺=2.25KW
合計烘干段線總用電功率(37.1+26.15+17.25+2.25)=83.75KW
14. 網(wǎng)帶采用SUS304不銹鋼厚1.2MM的沖孔板結(jié)構(gòu),每片寬203.2MM.孔的中心距7MM,孔Ф5MM.網(wǎng)板兩邊檔板高120MM,采用鏍桿擰成每片獨立體結(jié)構(gòu).網(wǎng)板采用SUS304不銹鋼管Ф8MM整根聯(lián)接.如插銷一樣.
15. 烘干箱體分為地面到箱體底高950MM,保溫層高80MM,下內(nèi)壁到瓜子埔料面板400MM,瓜子鏈板到均風(fēng)板高500MM,均風(fēng)板到上內(nèi)壁高590MM,上保溫層到外皮高80MM,排濕風(fēng)管高,底腳到下封板高,設(shè)備總高度2600MM,加排濕風(fēng)管(方形)高480MM,引風(fēng)機大風(fēng)管680MM,設(shè)備總高度3950MM.
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